以客戶為中心 以技術為核心

隨著我國制造業(yè)的高速發(fā)展,工業(yè)鋼材年使用量已達到3億噸以上,高速發(fā)展的工業(yè)離不開鋼結構切割,作為金屬加工重要的工藝之一,鋼結構切割被廣泛運用于汽車、機械制造、鋼結構、船舶等行業(yè)。目前,主流的切割工藝包含:火焰切割、水切割、等離子切割等。
基于工業(yè)機器人技術的高速發(fā)展,先進的自動化切割方案的日漸受企業(yè)主青睞,市場自動化生產過程中定位輔助設備的需求日益增多,機器人切割技術相較于焊接、搬運等環(huán)節(jié),要求機器人具有更高的重復定位精度,對切割過程中的軌跡運動精度和絕對精度同樣由極高的要求。
今天,小編結合等離子切割,為您介紹視覺跟蹤技術在切割領域的應用。
等離子切割是通過空氣壓縮氣體利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化,從形成導電體,當電流通過時,該導電氣體即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術形成的細長并穩(wěn)定的等離子電弧,保證了能夠平穩(wěn)且經濟地切割導電的金屬材料。

等離子切割機的優(yōu)勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小,還可切割不銹鋼、鋁等材料。
等離子切割弧光強、噪音大、灰塵多,生產環(huán)境差,高頻振蕩器等因素會產生高頻以及電磁輻射,影響示教環(huán)境;同時,工業(yè)機器人重復性的“示教再現”工作模式也很難適應熱切割過程中工件形變產生的偏差,造成原料浪費,影響生產效益。英萊科技基于英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)高精度、高靈敏度、強抗干擾性的特點,為等離子切割提供了更具柔性化的生產方案。

該方案通過視覺傳感器實時跟蹤工件特征點位,引導機器人連帶等離子切割機對工件進行坡口切割,方案采用獨特算法,能夠有效克服現場弧光、煙塵、高頻環(huán)境產生的干擾,有效減少機器人示教工作量,提高成品率,助力企業(yè)將本增效。
激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)
打造等離子切割新方案
— 方案優(yōu)勢 —
● 自動化切割,由機器人帶動切割設備,配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),可實時測定切割的路徑,優(yōu)化切割過程;
● 通過擋光、濾光和圖像處理相結合,有效減少弧光、飛濺對傳感器檢測的影響;
● 產品具有優(yōu)秀的電氣防護設計,可適應各種高頻電磁、靜電工業(yè)生產環(huán)境;確保機器人切割精度。
該方案讓機器人切割更加準確、靈活、對于企業(yè)生產布局優(yōu)化,節(jié)約生產空間和成本能夠發(fā)揮重要作用。
工業(yè)機器人的“火眼金睛”——
英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)

英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),可配套多種機器人即插即用,位于焊槍前端的傳感器可主動采集焊縫信息,控制主機負責焊縫信息的實時處理,并與工業(yè)機器人或焊接專機保持實時通訊,實現焊縫特征點尋位糾偏、焊縫實時跟蹤的功能,根據實際情況矯正焊接軌跡。
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)擁有40余項行業(yè)專利,外觀小巧、檢測精度高、反應速度快、技術服務完善,致力于為您創(chuàng)造價值!
英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),已經廣泛應用到汽車、鋼結構、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個行業(yè)。未來,英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產品為核心;以為用戶創(chuàng)造價值為目標;致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展!
—— END ——
以客戶為中心 以技術為核心

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等離子切割弧光強、噪音大、灰塵多,生產環(huán)境差,高頻振蕩器等因素會產生高頻以及電磁輻射,影響示教環(huán)境;同時,工業(yè)機器人重復性的“示教再現”工作模式也很難適應熱切割過程中工件形變產生的偏差,造成原料浪費,影響生產效益。英萊科技基于英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)高精度、高靈敏度、強抗干擾性的特點,為等離子切割提供了更具柔性化的生產方案。

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● 通過擋光、濾光和圖像處理相結合,有效減少弧光、飛濺對傳感器檢測的影響;
● 產品具有優(yōu)秀的電氣防護設計,可適應各種高頻電磁、靜電工業(yè)生產環(huán)境;確保機器人切割精度。
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